정밀 프레스 가공 다층 적층 부품 / 고정밀도 구조 부품
이러한 다층 박판을 고밀도로 적층한 정밀 프레스 어셈블리는 재료의 블랭킹 정밀도, 버(Burr) 제어 및 적층 밀도에 대해 매우 높은 공정 요구 사항을 가지고 있습니다. 당사는 공장 내 고속 정밀 프레스와 성숙된 초경(텅스텐 카바이드) 프로그레시브 금형 기술을 기반으로 박판형 프로파일의 금형 내 자동 체결과 효율적인 안정적 양산을 실현합니다. 실제 제조 과정에서는 각 층의 미크론 단위 블랭킹 공차와 평탄도를 엄격히 관리하여 적층 후 어셈블리의 전체 구조가 치밀하고 치수가 안정적이도록 보장함으로써, 고객의 후속 조립 라인의 높은 기준에 완벽히 부합합니다.
🛡️ 핵심 공정 및 제조 강점
- 고속 프레스 및 금형 내 자동 적층: 고정밀 연속 금형을 사용하여 단층 블랭킹 버(burr)를 미크론 단위로 엄격히 제어합니다. 검증된 금형 내 인터로킹(Interlocking) 기술을 통해 수십에서 수백 장의 얇은 시트를 고강도로 밀착 결합하여 전체 단면의 평탄도를 보장하고 느슨함을 방지하며, 하류 조립을 용이하게 합니다.
- 엄격한 동축도 및 형상 공차 관리: 다층 적층에서 자주 발생하는 누적 공차 문제에 대응하여, 정밀한 금형 구조 설계와 엄격한 공정 모니터링을 통해 구성품의 동축도와 수직도를 효과적으로 제어하며, 대량 연속 생산 시 치수 안정성을 보장합니다.
- 다중 재질 박판 종합 가공 능력: 규소강판, 냉연강판, 스테인리스강 등 다양한 박판 재질의 고속 블랭킹 및 적층을 안정적으로 처리하여, 다양한 산업 응용 분야의 구조적 지지 및 기계적 성능 요구를 유연하게 충족시킵니다.
- 완벽한 품질 검사 및 데이터 비교: 3차원 측정기(CMM) 및 정밀 광학 측정 장비를 갖추어 전체 치수를 재확인하며, 상세한 검사 보고서와 재료 추적 정보를 제공하여 견고한 데이터 비교를 통해 고객의 공급망 관리를 심층 지원합니다.
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