Пример кастомизации прецизионных компонентов осветительной системы

Контекст проекта:

         Клиент является международно признанным поставщиком брендов в глобальной осветительной отрасли, предъявляющим чрезвычайно высокие стандарты к точности геометрических размеров, микроскопической плотности и внешнему виду ключевых структурных компонентов.

Решение:

         Компания Jiazhan Industry разработала индивидуальное решение для литья под давлением с полным замкнутым циклом для этого проекта, используя высокоточные литейные установки для обеспечения идеального формирования сложных радиаторных ребер и многопористой интегрированной структуры, эффективно улучшая тепловой баланс компонентов. В сочетании с прецизионными многоосевыми обрабатывающими центрами ЧПУ достигается контроль допусков на микронном уровне в ключевых сборочных позициях, обеспечивая бесшовную сборку с системой клиента. Кроме того, применяются композитные процессы обработки поверхности, адаптированные к высоким требованиям долговечности осветительного оборудования, и система контроля качества на уровне автомобильной промышленности, обеспечивающая отслеживаемость качества на протяжении всего жизненного цикла.

Результаты проекта:

• Стабильная производительность: достигнута стабильная ежемесячная производительность в 50 000 единиц

• Превосходное качество: общий уровень прохождения продукции при отгрузке составляет 99,8%

• Предельное выполнение обязательств: показатель своевременной поставки (OTD) при бережливом производстве составляет 100%

• Признание клиента: получена официальная оценка удовлетворенности качеством и услугами цепочки поставок клиента — 9,5 из 10