Ang JIAZHAN Industrial ay nagtutuon ng pagsisikap sa Mega Casting ng New Energy Vehicle: nakakamit ang bagong tagumpay sa high-precision CNC machining ng mga core structural components.

Habang patuloy na tumataas ang pangangailangan ng mga bagong enerhiyang sasakyan para sa magaan na katawan at mas mahabang saklaw ng biyahe, ang "integrated die casting" at "high-precision aluminum alloy structural parts" ay naging ganap na pangunahing bahagi ng modernong automotive supply chain. Alinsunod sa trend ng industriya, matagumpay na natapos ng Jiazhan Industrial ang malalim na kooperatibong pag-upgrade ng proseso sa pagitan ng bagong henerasyong malaking toneladang high-precision die casting unit at multi-axis linkage CNC machining center. Upang matugunan ang karaniwang problema ng industriya ng mga bagong enerhiyang sasakyan kung saan ang mga structural parts ay may hindi pantay na kapal ng pader, kumplikadong hugis, at madaling magkaroon ng internal na mga butas, ginamit ng technical team ng Jiazhan Industrial ang FLOW-3D mold flow analysis upang i-optimize ang tapered runner architecture, at isinama ang microsecond-level closed-loop dynamic injection at high-pressure intensification compensation technology, na ganap na sumisira sa paglago ng shrinkage cavities at micro-porosity mula sa pisikal na pinagmulan. Kasabay nito, ipinakilala ang multi-axis precision CNC machining center upang i-lock ang mga key assembly positions sa micrometer-level tolerances, tinitiyak na ang internal na siksik na layer ng mga bahagi ay nananatiling buo pagkatapos ng machining cutting. Sa tulong ng high-power 225kV industrial X-RAY non-destructive testing machine at fully automated coordinate measuring machine (CMM) closed-loop inspection, nakamit ng Jiazhan Industrial ang buong chain na automotive-grade delivery capability mula sa "rough casting" hanggang sa "finished high-precision machining", na nagbibigay ng mas ligtas at matatag na customized precision parts solutions para sa mga global OEMs.