精密プレス工程をさらに高度化：佳展工業、高精度多工程順送金型を導入し、自動車プレス部品の精密製造能力を向上

現代自動車の金属部品製造において、プレス加工はその高い効率性、安定性、そして複雑な高強度構造部品への優れた成形能力により、常に代替不可能な地位を占めています。精密金型および自動車ボディ付属品の生産範囲をさらに拡大するため、佳展工業は最近、自社の精密プレス生産ラインに対し、全面的な技術拡張と工程のアップグレードを実施しました。 今回の技術アップグレードでは、業界をリードする多工程順送金型（プログレッシブダイ）技術と大トン数高精密プレス設備を重点的に導入し、コイル材の自動送り、多工程連続プレス、精密打ち抜きから製品成形までの全自動クローズドループ生産を実現しました。プレス金型構造の微視的応力解析を通じて、佳展工業は高強度鋼板と厚板アルミニウム合金の高速プレス加工中に発生しやすい割れ、スプリングバック、バリの増大といった技術的課題を解決し、主要な幾何公差を自動車グレードの極めて狭い公差帯内に厳密に管理することに成功しました。 この取り組みにより、プレス生産ライン全体の生産効率が35％以上向上しただけでなく、自動車シートフレーム、ルーフラック接続部品、シャシー精密金型部品の大規模かつ安定的な受注対応に強固な技術的基盤を提供し、完成車メーカーが求める高水準かつ高頻度の納入に対する厳格な品質管理要件を完璧に満たしています。