
精密金具プレスブラケット / 自動車・工業用構造部品
このような多軸曲げ、多穴を有する異形プレスブラケットは、金型設計の精度と多工程成形における寸法公差に非常に厳しい要求があります。当社は工場内の大トン数プレス機と豊富な順送金型/単発金型の開発経験を活かし、各種中厚板および高張力鋼構造部品の量産を安定して受注しています。製造工程では、曲げスプリングバック制御と成形面の平坦度を重点的に管理し、また各部の位置決め穴や組立穴の相対位置度を厳密に監視することで、各ロットの部品がお客様の自動組立ラインや溶接ラインにおいて正確な位置合わせを実現し、スムーズな作業を確保しています。
🛡️ コアプロセスと製造の強み
- 多軸異形精密曲げ:複数回の曲げ工程と局部成形工程を精密に制御し、製品の形状・位置公差を確保。複雑な空間組立要件に対応します。
- 高剛性局部補強成形:プレスによるリブ(Rib)と張出し凸部の設計を組み合わせ、限られた板厚の中でブラケットのねじり剛性と耐荷重・耐変形能力を最大限に向上させます。
- 多穴精密打ち抜き:打ち抜き公差とエッジバリを厳格に管理し、各取付穴や溶接用穴のピッチ精度を確保。後工程の組立時の位置ずれを防止します。
- 工程品質管理と検証:三次元測定機(CMM)や光学測定器を用いて主要な形状・位置公差を検証し、実用的な品質データを提供。大量連続生産における安定性を保証します。
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