精密プレス多層積圧部品 / 高精度構造部品

🛡️ 中核となる製造プロセスと強み

• 高速プレスと金型内自動積層：高精度の連続金型を採用し、単層打ち抜きのバリを厳密にミクロン単位で管理。成熟した金型内インターロッキング技術により、数十枚から数百枚の薄板を高強度で密着させ、端面の平坦性とほつれのなさを確保し、後工程の組立を容易にします。
• 厳格な同軸度と幾何公差の管理：多層積層で生じやすい累積公差の問題に対し、精密な金型構造設計と厳格な工程管理により、部品の同軸度と直角度を効果的に制御し、大量連続生産における寸法安定性を保証します。
• 多種材料の薄板総合加工能力：ケイ素鋼板、冷間圧延鋼板、ステンレス鋼など多様な薄板材料の高速打ち抜きと積層を安定して行い、様々な産業用途における構造支持と機械的性能要件に柔軟に対応します。
• 充実した品質検査とデータ照合：三次元測定機（CMM）と精密光学測定機器を備え、全寸法の再確認を実施。詳細な検査報告書と材料トレーサビリティを提供し、確かなデータ照合によりお客様のサプライチェーン管理を深く支援します。